Vörulýsing
M42 stál er háhraðastál með mikla kóbaltseigju, massahlutfall vanadíums í M42 stáli er ekki hátt (um 1%), massahlutfall kóbalts er hátt (um 8%), kóbalt getur stuðlað að karbíði við slökkvihitun meira leyst upp í fylkinu, notkun hár fylkis hörku til að bæta slitþol. Harka, varma hörku, slitþol og malahæfni stálsins eru mjög góð.
Aðal innihaldsefni (%):
Kolefni (C)1,05 ~ 1,15
Mangan (Mn){{0}}.15 ~ 0.40
Kísill (Si){{0}}.15 ~ 0.65
Fosfór (P) Minna en eða jafnt og 0.030
Brennisteinn (S) Minna en eða jafnt og 0.030
Króm (Cr)3,50 ~ 4,25
Vanadíum (V)0.95 ~ 1.35
Volfram (W)1,15 ~ 1,85
Mólýbden (Mo)9.00 ~ 10.00
Kóbalt (Co)7,75 ~ 8,75
Forskrift og frammistaða hitameðferðarferlis
Forskrift um hitameðferðarferli: slökkva, 730 ~ 845 gráðu forhitun, 1190 ~ 1210 gráður (saltbaðsofn) eða 1200 ~ 1220 gráður (kassaofn) hitun, olíukæling, 540 ~ 560 gráðu hitun tvisvar, hver 2klst.
Vélrænir eiginleikar: glæðingarhörka Minna en eða jöfn 269HBW, kalddráttarglæðingarhörka Minna en eða jafn 277HBW, kalddráttarhörka Minna en eða jafn 285HBW.
Hitameðhöndlunarhörku getur náð 67-70HRC, en það eru líka sérstakar hitameðhöndlunaraðferðir til að fá hörku upp á 67-68HRC, þannig að skurðarafköst hennar (sérstaklega skurður með hléum) batni, bætir höggseignuna. Hægt er að gera úr stálinu margs konar verkfæri, klippa efni sem erfitt er að vinna úr þegar áhrifin eru mjög góð, með skurðarverkfærum sem framleiða stál, er hægt að skera járnundirstaða ofurblendi, steypu ofurblendi, títan ál og ofur-hástyrk stál, en Toughness er örlítið lélegt, slökkvihitastig með neðri mörkum. Vegna þess að stálið hefur góða slípunafköst er hægt að gera það að ýmsum flóknum verkfærum með mikilli nákvæmni.
Vörumynd
Verksmiðjan okkar
verksmiðju
verksmiðju
verksmiðju
verksmiðju
